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2022
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三、鋼筋工安全技術操作規程
1、鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。
2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地鋪要結實牢固，拉盤沿線2m區域內禁止行人。工人絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。
3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。
4、人工斷料，工具必須牢固，掌克子和打錘要站在斜面，注意扔錘區域內的人和物件。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并用外側設置防護箱籠罩。
5、冷拉卷揚機前要設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷機方向成90度并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。
6、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發開車信號。發現滑動或其他部問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。
7、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規定應力和伸長率進行。不得隨間變更。不論拉伸或放松鋼筋都應該緩慢均勻，發現油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應即停止張拉。
8、張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。
9、千斤頂支腳必須與構件對準，放置平下，測量拉伸長度，加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂、回彈傷人。
10、同一構件有預應和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一次拉到應力的70~80%，待非預應力鋼筋綁扎后，再張拉到規定應力值。
11、電熱張拉的電拉線路必須由電工安裝，導線連接點應包裹，不得外露，張拉時，電壓不得超過規定值。
12、電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電，然后錨固。如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中兩端禁止站人。
13、切斷機運轉正常，方準斷料，斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米，活動刀片前進地禁止送料。
14、切斷機切斷鋼筋禁止超過機械的負荷能力。切斷低合金鋼等特種鋼材，應用高硬度刀片。
15、機械切斷長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
16、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物順鋼筋擺范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。
17、鋼筋調直機上不準放雜物，以防機械震動落入機體。鋼筋裝入壓滾時，手與滾筒應保持一定距離。機械運轉中不得調整滾筒。嚴禁戴手套操作。鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩傷人。短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直，應低速加工。
18、使用鋼筋彎曲機彎曲鋼筋，鋼筋要貼緊擋板，注意放入插入的位置和回轉方向，不得開端。彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。
19、冷拔鋼筋，先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側操作，與工作臺應保持50厘米距離禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。鋼筋的末端將通過冷拔同時，應立即踩腳間分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。冷拔鋼筋過程中，注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情況，發現故障應即停機修理。
20、鋼筋對焊機應放在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好，焊接前，應根據鋼筋截面調整電壓，發現焊頭漏電，應即更換，禁止使用，對焊機斷路器的接觸點、電板（銅頭）要定期檢查修理。冷卻水管家保持暢通，不得漏水和超過規定溫度。
21、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致。人工上下傳遞不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。
22、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝管架，須搭設腳手架和馬道。
23、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4m以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起，柱盤在4m以上，應設工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
24、綁扎基礎鋼筋，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架和馬凳。
25、綁扎高層建筑的圈梁、挑、檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網，綁扎時掛好安全帶。
26、起吊鋼骨架，下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1m以內始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。
27、本章未規定者按（80）國家建安工人安全技術操作規程執行。